Wir wissen: Nachhaltigkeit ist ein weites Feld. Die Vielfalt an Themen könnte fast schon einschüchternd wirken. Aber deshalb stillzustehen, ist nicht unsere Art. Wir haben uns auf den Weg gemacht, um Schritt für Schritt besser zu werden. Das zeigt sich daran, dass wir bestehende Prozesse überdenken und sie optimieren, um einerseits Ressourcen zu schonen und andererseits eine bessere Arbeitsumgebung für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu schaffen. „Das eine kann und darf nicht ohne das andere betrachtet werden“ erklärt Prokurist Elmar Kornwachs, der seit Oktober 2022 im Unternehmen ist und den Veränderungsprozess maßgeblich vorantreibt.
Neuer Schweißroboter:
Sichtbares Ergebnis dieser Haltung ist beispielsweise ein neuer Schweißroboter. Der sogenannte Cobot, also kollaborativer Roboter, steht seit wenigen Monaten in der Produktionshalle. „Ganz wichtig: dieser Cobot ersetzt keinen Menschen, sondern unterstützt den Werker“, weiß Kornwachs „durch dieses Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschine mit digitaler Technik sparen wir deutlich Energie ein und gleichzeitig hat sich die Arbeitsbelastung für den Mitarbeiter maßgeblich verbessert.“ Auch im Hinblick auf den Fachkräftemangel sei das ein wichtiger Schritt. „Mit dem Cobot schaffen wir attraktive Arbeitsplätze und können so im Wettbewerb um qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter besser bestehen. Und das ist im Endeffekt auch Qualitätssicherung.“
Neue Lackier- und Trocknungsanlage:
Nur wenige Meter weiter beginnen die Augen unseres Prokuristen wieder an zu leuchten. Der Grund: drei größere Kubusse. Unscheinbar sehen sie von außen aus, sie haben eher innere Werte und beeindrucken auf den zweiten Blick. Hier geht’s um das Lackieren und Trocknen. „Wir hatten immer schon zwei Lackierkabinen, die wir aber aufgrund der Abluftsituation nie parallel nutzen konnten“, so Kornwachs „in Bezug auf die Nachhaltigkeit war die Überlegung, wie wir das Bestehende mit Neuem sinnvoll kombinieren können.“ Ein Projektpartner wurde mit einbezogen, der die Anlage so konzipierte, dass nun jede Kabine eine eigene, moderne Ablufttechnik hat und entsprechend unabhängig voneinander betrieben werden kann.
Unsere Anlage ist jetzt an das innovative Fernwärmenetz angeschlossen:
Mit dem Umbau der Lackieranlagen und dem Neubau des Trockners mit Wärmerückgewinnungssystem wurde alles an ein Fernwäremnetz angeschlossen, anstatt es mit fossilen Wärmequellen zu betreiben. In dem Zuge wurde auch die Gebäudeheizung auf Fernwärme umgestellt. „Jetzt greift alles wie Puzzleteile ineinander. Das war für uns ein wichtiger Sprung, von dem die Produktivität, die Umwelt und auch der Mitarbeiter profitiert“, freut sich Elmar Kornwachs über das Ergebnis der intensiven Planungen.